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- Strahlteiler (Faserlaser) Strahlaufteilung zur Analyse und zum Vergleich optischer Parameter von Faserlasern
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- Kalibrierungsmodul für Laser-Kollimation Kollimationstest und Kalibrierung von Laserstrahlen mittels CMOS-Spotprofil-Analyse
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- Laserstrahl-Analysator Messung von Laserstrahlprofil, Strahlbreite, Strahlform, M²-Faktor und Divergenzwinkel beim Laserschweißen
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- Laserschweißkopf Laserbearbeitungskopf mit einer Leistung von bis zu 15 kW für Schweißaufgaben mit großer Brennweite und kurzer Arbeitsdistanz
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- Laserprozesskontrolle Online-Prozessüberwachung von Laserleistung und Spotprofil bei Laser-Schweiß-, Schneid- und Markierprozessen
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- Laser-Positioniersystem Präzise Justierung und Kompensation von Werkstück-Positionstoleranzen
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Laserschweißsystem
Wie kann die Strahlqualität eines Hochenergie-Lasers am Schweißkopf gemessen werden?
Wie kann die Strahlqualität eines Hochenergie-Lasers am Schweißkopf gemessen werden?
Unser Laserstrahl-Qualitätsanalysator wurde speziell entwickelt, um fokussierte Hochenergie-Laserstrahlen in Echtzeit zu bewerten. Er misst Intensitätsprofil, Strahlbreite, Form und Fokusposition – sowohl statisch als auch dynamisch – und unterstützt Leistungen bis 20 kW, ideal für Hochleistungsanwendungen.
Welche Schweißköpfe eignen sich für Rohrschweißungen in der Erdölexploration?
Welche Schweißköpfe eignen sich für Rohrschweißungen in der Erdölexploration?
Unser 10 kW-Laser-Schweißkopf mit langer Brennweite und kurzer Arbeitsdistanz bietet höchste Präzision. Er besteht aus Kollimations-, Fokussier- und Schutzgasmodulen und unterstützt Funktionen wie Nahtüberwachung, Strahlprofilanalyse und Leistungsmessung. Sowohl Kollimations- als auch Fokussierlinsen können individuell angepasst werden.
Wie lassen sich Abweichungen der realen Schweißnahtposition vom programmierten Pfad korrigieren?
Wie lassen sich Abweichungen der realen Schweißnahtposition vom programmierten Pfad korrigieren?
Unser Positionskompensations-Laserschweißsystem kombiniert einen Echtzeit-Nahtpositionssensor mit einem Hochgeschwindigkeits-Galvanometer. Das System gleicht Abweichungen sofort aus und hält den Laserstrahl exakt auf der Nahtmitte, wodurch Schweißfehler durch Positionsungenauigkeiten vermieden werden.